對輥壓球機是發展較早、應用較多的壓團法設備，因其對原料粒度要求低、成球質量高、可用有機粘結劑，且有機粘結劑在燃燒過程中可以提供部分熱量， 燃燒產物少，不會影響到直接還原后產品品質，對輥壓球機是轉底爐工藝中普遍應用的原料成球設備。

　　一、對輥壓球機的分類及原理

　　對輥壓球機因其應用物料的特性、用途及壓力大小不同，分為低壓壓球機、中壓壓球機、高壓壓球機。目前在轉底爐工藝上應用的均為高壓壓球機。對輥壓球機主要靠兩個相向轉動的輥輪，使流入兩輥間隙的混合料受壓成型。其中一個為定輥，另一個為可以前后水平移動的動輥，壓力加在動輥兩端的軸承座上。如下圖所示：

　　高、中、低壓壓球機的不同，主要是加壓方式和傳動機構上的區別。低壓壓球機一般采用彈簧加壓，而中壓和高壓壓球機則采用高壓油缸加壓。兩輥輥面上可開出型槽，型槽數目和大小根據需要設計，其產品可為卵型、枕型或橢圓型。
　　二、壓球機能力運算
　　高壓壓球機一般計算壓球機的通過量，若計算壓球機的球坯產量，則將通過量乘以成球率 φ。
　　壓球機通過量計算見公式( 1) 、( 2) :
　　QV = 60iVn × 10 － 6       ( 1)
　　Qw = 60iVnγ × 10 － 6     ( 2)
　　式中    QV—單位時間容積通過量，m3 / h;
　　Qw—單位時間質量通過量，t / h;
　　i—一個壓輥上的槽數;
　　V—每個球坯的容積，cm3 ;
　　n—壓輥每分鐘轉數，r /min;
　　γ—單個球坯的容重，g /cm3 。
　　成球率計算如下：
　　成球率 φ = 單位時間篩上合格球質量/單位時間總通過量 × 100%
　　三、對輥壓球機的應用
　　因對輥壓球機具有成球率高、消耗功率小、結構緊湊、便于檢修調試等優點，近幾年在轉底爐工藝上成為了主要工序之一。另外對輥壓球機一直被用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐火材料、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業。經對輥壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。

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