工業(yè)社會高速發(fā)展也伴隨著大量廢棄物排放，這些粉狀物料不僅占用大量土地、破壞環(huán)境，而且給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟負擔。工業(yè)副產(chǎn)物干粉散料露天堆棄易受雨水沖刷可溶性有害物質會溶于地下，經(jīng)日曬后粉末被風吹則會飄散于大氣中會影響人們健康。礦粉壓球機的誕生促進了粉料資源綜合利用，最 大程度地提升各類干粉物料應用價值。

      在鋼鐵、能源行業(yè)，其資源的低利用水平和粗放型經(jīng)濟增長方式，多年來生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量“廢氣、廢水、廢渣”一直威脅著周邊的環(huán)境和下游的企業(yè)。如果實施循環(huán)經(jīng)濟，使用礦粉壓球機設備推廣清潔生產(chǎn)，可從鋼鐵生產(chǎn)活動的源頭節(jié)約資源并且控制環(huán)境污染狀況，并在生產(chǎn)制造、使用、回收等各個環(huán)節(jié)系統(tǒng)地最 大限度地減少污染物的排放，有助于恢復環(huán)境的自凈能力，恢復生態(tài)平衡，從根本上解決長期以來環(huán)境與發(fā)展之間的沖突，實現(xiàn)經(jīng)濟發(fā)展、社會進步和環(huán)境保護的“共贏”。

       礦粉壓球機是礦粉原料壓球工藝的關鍵設備，其品質直接影響成球質量和設備的耐用性。壓球機是由一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形雙輥，針對較硬的礦粉原料這一特點，在輥皮的處理上采用最成熟和先進的工藝，不但可耐較高的溫度，而且有特別好的抗腐蝕性，耐磨性。同時我廠還有型煤壓球機、脫硫石膏壓球機等多種成型機器可供選購。

       結合鋼廠煉鋼煉鐵污泥粒度細、粘性大，可回收的有用成分較高。但其處理所需脫水時間長，占用場地大，費用高，且污染環(huán)境。因此，大多數(shù)鋼鐵聯(lián)合企業(yè)產(chǎn)生的煉鋼煉鐵污泥多棄置不用，很是可惜。自從礦粉壓球機的出現(xiàn)，實現(xiàn)了對煉鋼污泥廢料的循環(huán)利用，在經(jīng)過轉筒烘干后，成型后再次投爐，即可解決污染環(huán)境，又可減少鋼廠成本的消耗。

       所壓制的物料需要煉鐵污泥含碳約15%-19%，粒度稍粗，污泥固體物濃度為10%-20%時，靜置2小時，產(chǎn)生明顯沉淀，較易脫水，不宜參與球團生產(chǎn)，而用作燒結原料，具有降低固體燃料消耗和利于燒結混合料制粒的優(yōu)點。高壓壓球機的要求煉中溫瀝青鋼污泥粒度細，<0.074mm的比例達到96%，污泥固體物濃度在15%-20時，靜置2小時，無明顯沉淀;含水35%-50%時，粘性大，脫水困難。由于基本不含碳，適合球團生產(chǎn)。

       成型后的煉鋼污泥球團品位高，粒度細，粘性大，能代替部分壓球機使用的粘合劑，是球團生產(chǎn)的好原料。配加3%-4%的煉鋼污泥，可降低粘合劑用量 0.7%-0.9%。值得注意的是，由于煉鋼污泥粘性大，濃度大了易堵塞管路，濃度小了又會削弱其在礦粉壓球機造球過程中的粘結作用。因此，在生產(chǎn)中掌握合適的配加濃度，十分必要。

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