臥式強力混合機是為制備原料、固體廢棄物處理等各種工藝任務開發的，目前的應用工況有：組份差別很大的粉體混合，如鐵精粉與膨潤土，有粉體與粘結劑的混合，也有半固體物料的混合。混合機易損件的使用壽命直接影響生產穩定性，本文將簡單介紹混合機易損件選材方法。

 一、混合機結構

 臥式強力混合機主要由筒體、主軸、軸承支座、傳動裝置等組成。其工作原理是 :筒體固定不動 ,水平放置 ,主軸由驅動裝置帶動做定向旋轉,主軸上安裝有多組帶角度的特殊材料制作的料耙 ,通過主軸上料耙對物料的攪拌、混合和推進作用, 達到混勻物料及輸送物料的目的。其內部結構如圖所示。

  二、混合機易損件磨損原因

 普通強力混合機筒體內裝有含油尼龍襯板,這種襯板在處理含有水分的鐵精礦混合2%膨潤土的物料時容易粘料。隨著料耙的磨損,粘料越結越厚 , 像石頭一樣堅硬 。而料耙工作時是沿筒體內壁作 360°勻速旋轉 ,料耙旋轉工作時每時每刻都與物料接觸, 有接觸必然就有磨損。而且由于料耙工作時是沿筒體內壁作360°勻速旋轉,會產生一個線速度，同時也會產生一個角速度，正因為角速度的存在,而且它有方向性 ,所以除料耙頭部工作面磨損大之外 , 其四周磨損也很厲害。綜合以上分析,結料、不耐磨的料耙、大的線速度 、大的角速度共同導致了料耙的快速磨損 。

 三、混合機易損件材質研究

 1、相對于強力混合機工況而言, 料耙不管是鑄鋼的還是合金的都不耐磨，選用鋯鋁瓷材質把料耙頭部工作面包裹起來，可以很好地解決耙頭四周磨損的問題。

 2、將筒體內的襯板全部更換為超高分子聚乙烯襯板, 這種材料非常合適強力混合機的工況:①自潤滑性能比鋼和黃銅添加潤滑油后的潤滑性高;②在一定溫度和濕度范圍內能耐各種腐蝕性介質及有機溶劑的作用 ,其化學穩定性極高 ;③不粘料,其表面與其它材料不易相附 , 抗粘附性能極強;④韌性好,能輕易地彎曲成各種形狀。更換襯板后 ,很好地解決了筒壁粘料問題 ,筒體頂部和側面不再結料 ,大大減輕了料耙的磨損。

 四、結果

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